Блог сибирского автомеханика

Аккумуляторы, сконструированные Планте, работали очень недолго, так как полотняный сепаратор быстро разрушался в кислоте и пластины замыкались накоротко.

В дальнейшем Планте улучшил конструкцию, применяя плоские пластины с надетыми на них резиновыми кольцами для изоляции или же сворачивая их спиралью, но с прокладкой из резиновых лент. Для увеличения емкости аккумулятора Планте подвергал его многократным зарядам и разрядам периодически меняя при этом полярность электродов. Этот процесс, названный им формированием, продолжался несколько месяцев, а в некоторых случаях даже до двух лет.

Данный недостаток был устранен учеником Планте — Фором (1841—1898), который в 1880 г. взял патент на изготовление электродов свинцового аккумулятора путем нанесения на свинцовые листы окислов свинца в виде пасты, приготовленной на серной кислоте. Первая батарея такого типа была изготовлена Фором в 1882 г. Она состояла из 35 элементов емкостью 168 А-ч и массой ~43 кг каждый. Главными недостатками аккумулятора Фора были недолговечность сепаратора, в качестве которого применялся войлок, а также слабая связь активной массы с токоведущей основой электрода.

Дальнейшее развитие свинцового аккумулятора основано на усовершенствовании аккумуляторов Планте и Фора. Усовершенствование аккумуляторов Планте происходило главным образом в направлении упрощения методов формирования и увеличения емкости путем развития действующей поверхности электродов. Первая из этих задач была разрешена Лукасом, который в 1896 г. предложил формировку пластин вести не в серной кислоте, а в растворах хлоратов и перхлоратов, и добился сокращения продолжительности процесса формирования от нескольких месяцев до нескольких дней. Этот процесс формирования применяется при изготовлении пластин поверхностного типа до наших дней.

Для решения другой задачи — возможно больше развить поверхность электрода — было предложено множество способов, суть которых сводилась к применению пакетов из тонких листов, иногда гофрированных, или же цельных пластин с ребристой поверхностью. Последняя достигалась методом штамповки или нарезки на особых машинах, либо отливкой пластин в специальных формах.